匠造未来开启节能环保建筑新模式 ——记广州

在前瞻产业研究院发布的《2013～2017年中国智能建筑行业市场前景与投资战略规划分析报告》中的数据显示，当前我国既有建筑面积超过500亿m2，90%以上是高耗能建筑，城镇节能建筑占既有建筑面积的比例仅为23.1%。随着能源与环境形势的日益严峻，为建筑耗能“瘦身”已经势在必行，应用创新技术是必然途径。2019年1月，在我国公示的国家科技进步奖提名项目中，由广州大学为第一单位、土木工程学院教授张季超为第一完成人的《新型节能环保装配整体式工业化建筑建造关键技术的创新实践》项目成果荣获中国发明协会发明创业成果奖一等奖，引起建筑界的广泛关注，成为节能、环保建筑建造领域的一个创新典范。

顺应潮流，自主创新

近年来，随着工业化建筑的大规模开发和城乡现代化的加速推进，越来越多的装配整体式住宅工程不断涌现，同时人们对节水、节能、节电，提高劳动生产率和环境保护提出了更高的要求。然而，相关系统的新技术攻关和集成示范应用却与之不匹配。为了有效解决这些问题，张季超自2005年起，开始带领项目组开展了“新型节能环保装配整体式工业化建筑建造关键技术”的创新实践。

项目开展期间，张季超和项目组针对我国建筑业普遍存在的劳动力紧缺、建造周期长、施工精度低、装配结构安全性有待提升、建造运行能耗高等问题，通过大量的试验研究和系统的工程实践，取得了以下具有创造性的重大突破：

无统一隔震层隔震技术

内浇外挂体系

（1）建立了新型预制装配整体式混凝土节点、部品和结构体系的成套设计与优化方法；

（2）研发了新型装配式结构吊装控制管理系统、预制装配系统及其施工工艺，构建了内浇外挂体系的现场快速连接技术；

（3）率先提出了装配整体式混凝土体系的模块化建造方法，创新了模块化单元横向、竖向连接结构及其施工工艺，创建了模块化建筑吊装系统及其吊装方法，提出了装配整体式建筑关键连接技术的优化设计方法、系统化设计流程和施工工艺；

（4）解决了高层模块化可移动工业化钢结构体系的设计、制造和施工难题；

（5）创建了强台风地震区无统一隔震层结构的隔震抗风设计与施工关键技术，建成了世界上首座基础隔震巨型模块化钢结构建筑；

（6）构建了装配整体式建筑体系现场施工成套技术体系，创新了高性能气凝胶建筑保温隔热系统构造，发明了定向纤维气凝胶超级绝热材料及其低成本快速制备技术；

（7）创新了预制装配整体式模块化建筑结构及其保温体系，提出了新型工业化建筑成套制造与施工技术，并进行了成套技术固化与工程示范。

总而言之，该项目成果以创新工业化建筑建造技术为目标，解决了装配式整体建筑协同设计、灾害预防、施工控制、节能降耗等难题，经查新、鉴定及国内外著名专家评价认为成果总体达到国际领先水平，为促进建筑行业绿色建造技术的优化和升级、提高全民素质、加强环境保护、实现建筑节能做出了积极贡献。

据张季超介绍，该项目将对我国工业化建筑建造技术领域带来巨大改变。他举例说，采用该预制装配整体式模块化建筑技术建造住宅，可实现每万m3建筑节水2500m2、节电kW·h，减少建造人工89%，缩短建造周期70%。

由此可见，应用该新型工业化建筑建造技术，可极大减少能源消耗、人工及周期，对我国新型绿色工业化建筑的规模化、高效益和可持续发展带来积极影响。

如今，该项目荣获2018年中国发明协会发明创业成果奖一等奖，让张季超倍感荣幸，但他说这份荣誉不属于他一个人，而是建立在“广东省模块化建筑产业工程技术研究中心”多年的研究成果的基础上，是对他们新一代研究成果的充分肯定。未来，他们将积极响应党和国家号召，不忘初心，牢记使命，继续推动装配整体式工业化建

一体化设计的建筑模块

轻钢结构模数化拆分

筑技术的理论发展与成果转化，坚守装配整体式工业化建筑技术创新产业的前沿阵地。

执着探新，勇攀高峰

当然，张季超所取得的科研成果并不仅限于此，1956年10月出生的他，和很多出生在那个年代的人一样，经历了动荡的文化大革命时期，在上山下乡的过程中磨炼了意志，养成了坚强的性格。所幸，他们最终迎来了高考的恢复，凭借聪明才智走进象牙塔，接受高知学者们的谆谆教诲。

文章来源：《湖南工程学院学报（社会科学版）》 网址: http://www.hngcxyxb.cn/qikandaodu/2021/0119/562.html